Polimer bileşimi ve malzeme spesifikasyonları
Isı-dirençli PPR bağlantı parçaları, tip 3 polipropilen rastgele kopolimer (pp-r) granüllerinden üretilir . Reçine bileşimi .}} Hammaddelere göre eşit olarak dağılmış etilen-propilen birimleri içerir 15874-1 {8078 15874-1 {{{6} ve dinleme gereksinimlerine göre, 15874-1 { Reçine eriyik akış indeksi (MFI), 230 derecede 0 . 2 ila 0 . 5 g/10 dakika arasında, ISO 1133 standartları ile ölçülür. Ham reçine partileri, kristalliği doğrulamak ve 95 dereceye kadar yüksek sıcaklıklarda malzeme stabilitesini sağlamak için DSC'ye (diferansiyel tarama kalorimetrisi) tabi tutulur.IfanFabrika 30+ yıl Üretim Deneyimi Destek Renk /Boyut Özelleştirme Desteği Ücretsiz Örnek . Katalog ve ücretsiz örnekler için danışmaya hoş geldiniz . Bu Instagram web sitemizdir:www . Instagram . com.
Enjeksiyon kalıplama ve boyutsal kıvam
The fittings are manufactured through high-pressure injection molding using precision-machined steel molds. The process parameters-melt temperature (~230–250℃), injection speed, and cooling rate-are calibrated to minimize shrinkage and warpage. Critical dimensions such as inner bore diameter, wall thickness, and socket depth are machined within ± 0 . 1 mm Tolerans . Koordinat Ölçüm Makineleri (CMMS) ve PIN göstergeleri, boyutsal doğrulama için kullanılır . Duvar kalınlığı dağılımı, soket füzyon uyumluluğuna izin verirken basınç direncini korumak için optimize edilir.
Termal stabilite ve uzun süreli hidrostatik mukavemet
95 derecelik sürekli sıcak suya direnci doğrulamak için, bağlantı parçaları ISO 9080 ve ISO 1167 protokollerine göre uzun süreli hidrostatik basınç testine maruz kalır . test örnekleri, 1, 000}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} (MRS) 50 yıllık bir hizmet ömrüne ekstrapole edilmiştir ., bağlantı parçaları, PN20 veya daha yüksek sınıflandırmaya uymak için 10 MPa'dan daha büyük veya 10 MPa'ya eşit bir MRS'yi karşılamalıdır . sonuçları, uyumu doğrulamak için stres-zaman regresyon eğrilerinde çizilir .}
Arayüz ve Soket Füzyon Yüzey Hazırlanması
Her bir bağlantı parçasının soket arayüzü, çiftleşme ppr boruları ile optimum ısı füzyonunu sağlamak için pahalı bir giriş ve hassas soket derinliği ile tasarlanmıştır . iç soket çapları, bir yüzey pürüzlülüğü ra ra, 1'den daha az veya eşit bir yüzey pürüzlülüğü ra .} 6 μm {{6} 6 μm . 6 μm'ye eşit bir şekilde temizlenir. 15874- 260 derece ± 10 derecelik kaynak sıcaklıklarında uyumlu borular . Peel mukavemeti ve eklem bütünlüğü, tam malzeme interdiffüzyonunu doğrulamak için soğutulduktan sonra ölçülür . Arıza modları, boşluklar, invüzyonlar veya soğuk kaynaklar için görsel olarak değerlendirilir.
Basınç sınıflandırmaları ve duvar kalınlığı hesaplamaları
Bağlantı parçaları, . duvar kalınlığı boyutları, HOOP stresi ve malzeme mrs değerleri dikkate alınarak . duvar kalınlığı boyutları, örneğin 20 mm pn}}, örneğin, . duvar kalınlık boyutlarına bağlı olarak, bir 20 mm pn}}, en kısa sürede hesaplanır. 3 . 4 mm . Toleranslar, hidrolik direnci dengelemek için korunur ve mekanik dayanıklılığı . doğrulama testleri, üretim lotları arasında patlama basıncı testini ve boyutsal kontrolleri içerir.
Kimyasal ve oksidatif bozulmaya direnç
Bu bağlantı parçalarında kullanılan polipropilen kopolimer, engellenmiş fenoller ve fosfitler . gibi antioksidan katkı maddeleri içerir . Bu katkı maddeleri, oksidatif sıcaklıklarda termal oksidasyonu inhibe eder, oksidatif indüksiyon süresi (OIT), dsc ile minim ile minim ile ölçülür 11357-6 Dakikalar . Kimyasal direnç, klorlu su, seyreltik asitler ve alkalilerdeki daldırma testleri ile değerlendirilir . Boyutsal bozulma, yüzey çatlaması veya mekanik zayıflamaya maruz kalma sonrası izin verilmez {}}}
Mekanik etki ve gerilme performansı
Ortam ve düşük sıcaklıklardaki darbe direnci, {{{0}}} bağlantı parçaları, 0 derece .} 'ın daha büyük veya daha büyük bir şekilde, kalıplanmış örneklerden ({4}}) daha büyük veya eşit olan tensil testine ({4}}) daha fazla etkiye dayanmalıdır. %50'den daha büyük veya eşit olarak kırıldığında .} Bu mekanik özellikler, bağlantı parçalarının çatlamadan çatlama gerilimlerine ve kurulum yüklerine katlanabilmesini sağlar . V-notch testleri de çatlak yayılma direncini değerlendirmek için yapılır .
Kalite kontrol prosedürleri ve satır içi denetim
Üretim boyunca, bağlantı parçaları katı kalite denetimlerine tabi tutulur . Gelen hammaddeler MFI, OIT ve yoğunluk için test edilir . Pro-işlem içi kontroller, kalıplama kusurları (lavabo işaretleri, voids, flaş, flaş) ve içsel boyut kontrolleri kullanılarak hidrolik testleri kullanılarak kalıplama kusurları için görsel inceleme içerir . bitmiş, hidrodu testleri kullanılarak {{3} bitmiş bitmiş. Soket derinliği ve soket hizalaması . IFAN'ın üretim hatları ISO 9001 Kalite Yönetim Standartlarına Uygun, İzlenebilir Hammadde Lot Kodları ve Teftiş Sonuçlarına Bağlı Toplu Kayıtlar .
İşaretleme, etiketleme ve izlenebilirlik
Each fitting is permanently marked via inkjet or laser printing with key identifiers: nominal diameter, pressure class (PN), material type (PP-R), manufacturing date, and standard reference (e.g., ISO 15874). Packaging labels include batch number, production date, and conformity . Tüm işaretler, ürün taşıma ve depolama boyunca tüm işaretler aşınmaya dayanıklı ve okunaklıdır . Dijital test sertifikalarına ve teknik veri sayfalarına bağlanan QR kodları da proje belgeleri gereksinimlerine dahil edilmiştir .
Ambalaj, depolama ve taşıma özellikleri
Finished fittings are packaged in polyethylene bags and corrugated boxes with dividers to prevent deformation or contamination. Packaging environments are controlled to limit UV exposure and moisture ingress. Storage instructions specify temperature ranges (-10℃to +40℃) and stacking limits. Transport Titreşim ve Bırakma Testleri, açılmamış bağlantı parçaları için ambalaj dayanıklılığının . raf ömrü 5 yıldır, hızlandırılmış yaşlanma testleri ile doğrulanmıştır . Tüm lojistikler IFAN'ın ISO 14001- Sertifikalı Çevre Yönetim Sistemi . ile uyumludur.
Sonuç: Yüksek sıcaklık sistemleri için sağlam mühendislik
Ifan'ın 95 derecelik sıcak su koşullarına dayanmak için tasarlanan ısıya dirençli PPR bağlantı parçaları, sıkı bir şekilde test edilir ve kesin olarak üretilir ., katı malzeme doğrulaması, boyutsal kontrol, uzun süreli basınç testi ve kalite izlenebilirliği, bu montajlar uluslararası standartları karşılar ve taahhütte bulunma, her bir taahhütte bulunur ve her bir taahhütte bulunur ve her biri instantasyonun altına alınmasını sağlar ve mekanik yüklemeler ve mekanik yüklemeler, istenen termal ve mekanik yüklemeyi sağlar ve talep edilen termal ve mekanik yüklemeler sağlar ve talep edilen termal ve mekanik yüklemeler sağlar. Üretim Mükemmelliği .